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铜铝复合散热片在焊接前表面的化学清洗法去除铝及铝合金氧化膜

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铜铝复合散热片在焊接前表面的化学清洗法去除铝及铝合金氧化膜

发布日期:2018-11-22 10:09 来源:http://www。kyjszp。cn 点击:

 铜铝复合散热片的原材料表面覆盖着油污和氧化铝薄膜,它们阻碍着焊缝金属的熔合,导致焊缝产生气孔、夹杂以及未焊透等缺陷,影响了接头性能,也会恶化焊缝的成形,因此,焊接之前必须严格清除焊接区(焊缝边缘的两边30~50mm)和焊丝表面的油污及氧化膜等杂质,清理方法有化学清洗法和机械清洗法两种。


    电路的设计数值如下:这个MC34063的升压电路,输出27V,输入10到12V之间,最大输出流预设在100mA.所以,算了一下,最大功率大致在2.7W。不同功率三极管,发现它们的Ta=25度时,也就是不加散热片,最大功耗都在2W左右。而Tc=25度,则可以去到几十W到100多W不等。看了一下它的耗散功率跟温度的关系。以TIP41C为例,它的最大功耗在65W,肯定是要加散热片。然后一直到150度封底,“零”功耗。按照电路的方式来估算,一个是热阻,一个是功率,一个是温度,热阻就相当于电阻,功率就相当于电流,散热片温度相当于内部电压,散热片外部温度相当于外部电压,内部电压就等于电流乘上电阻加上外部电压。也就是功率乘上温升加上外部温度等于散热片温度。

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    在去除油污后,用细钢丝刷(钢丝Φ≤0. 2mm)将焊接区域表面氧化膜刷净;对小焊件以及化学清洗后又局部氧化的部分也可用刮刀清除,直至露出金属光泽。一般不采用砂轮、砂纸或喷砂等方法,因为砂粒留在金属表面,焊接时会产生夹渣等缺陷。清洗后焊件及焊丝应保持清洁和干燥。在存放过程中,特别是在潮湿的环境中会很快被氧化,生成新的氧化膜。因此,清洗后的焊件和焊丝存放不得超过24h,特别是潮湿、污染的环境不得超过4h,否则就重新进行清洗和清理。


    风冷散热器分为翅片散热片和风扇两部分。翅片散热器是与热源直接接触的部分如图1所示,负责将热源发出的热量引出;风扇则用来给散热器强制对流冷却降温。上海散热片厂家其冷却效果与使用的散热器的结构密切相关。目前有关研究主要集中在散热器的散热特性及结构、材料的优化上。影响强制对流冷却效果的另一个参数是风速,风速越大, 散热器的热阻越小,但流动阻力越大,适当提高风速有利于热阻的降低,但风速超过一定数值之后再提高已无多大意义 。


  该散热方式主要应用于没有特殊要求及一般功率等级的系统。由于具有结构简单、价格低廉、安全可靠等优点,而成为最常用的散热方法之一;其缺点则是:不能将系统温度降至室温以下;且因风扇的转动而存在噪音大且同时风扇的寿命有时间限制。采用此种散热方式要求通风条件良好,对于置于密闭的壳体内的变频器不适用。


    


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